gelcoat မျက်နှာပြင်၏ချို့ယွင်းချက်များ, အကြောင်းရင်းများနှင့်ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးနည်းလမ်းများ
1. pinhole
အကြောင်းရင်း-
ပက်ဖြန်းသောအခါတွင် လေသည် ရောနှောသွားသည်၊ ၎င်းတွင် အငွေ့များပိတ်မိသည်၊ hardener ပမာဏ အလွန်ကြီးမားသည်၊ ဖြန်းသောအခါ atomization ညံ့သည်၊ သေနတ်သည် မှိုမျက်နှာပြင်နှင့် အလွန်နီးကပ်နေပြီး gelcoat ဖလင်အထူမှာ မညီမညာဖြစ်နေသည်။
အဖြေ:
ဖြန်းဆေးဖိအား (2-5kg/cm2)၊ နှေးကွေးစွာ ကျက်အောင်၊ ဖြန်းဆေးအထူကို ညီညီညာညာဖြစ်စေသော်လည်း မထူဘဲ၊ လေပူဖောင်းများပင်မရှိစေဘဲ၊ ကုသဆေးပမာဏကို 3% အတွင်း ထိန်းချုပ်ကာ ပျစ်ဆိမ့်မှုကို ကောင်းစွာလျှော့ချပါ၊ မှုတ်အကျယ်ကို တိုးမြှင့်ကာ ဖြန်းနေစဉ် အကွာအဝေးကို စစ်ဆေးပါ။ 40-70 စင်တီမီတာအတွင်း၊ မှုန်ရေမွှားအထူသည် 0.3-0.5 မီလီမီတာဖြစ်သည်။
2. အလှု
အကြောင်းရင်း-
gelcoat သည် ထူလွန်းသည် (တည်ဆောက်ပုံ၊ gelcoat ပမာဏ အလွန်အကျွံ)။
အဖြေ:
ပစ္စည်း၏ မှန်ကန်သော အစီအစဥ်ကို ပုံဖော်ပြီး အညီအမျှ ဖြန်းပေးပါ။
3. အတန်းအကွာ (ကော်မပါ)
အကြောင်းရင်း-
သုတ်ထားသောဖယောင်းမလုံလောက်ခြင်း၊ ဆီလီကွန်အခြေခံထုတ်လွှတ်သည့်အေးဂျင့်များသည် သိသာထင်ရှားစွာအကွာအဝေးရှိတတ်ပြီး ဖြန်းသည့်အခါတွင် ရေ သို့မဟုတ် ဆီရောစပ်ပါသည်။
အဖြေ:
ဖယောင်းကို အပြည့်အဝ သုတ်ပြီးနောက်၊ တောက်ပလာသည်အထိ ချက်ချင်းသုတ်ပါ၊ ထုတ်ကုန်များနှင့် ကုန်ကြမ်းများအတွက် ဖယောင်း သို့မဟုတ် မှိုထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့်ကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုပါ၊ ခြောက်သွေ့သောလေကို အသုံးပြုပါ၊ ဆီ-ရေ ခြားနားသည့်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ။
4. ရောစပ်သောနိုင်ငံခြားခန္ဓာကိုယ်
အကြောင်းရင်း-
ဂျယ်အင်္ကျီရှိ သေးငယ်သောအစက်များ၊ မှို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများ၊ မှုတ်ထုတ်သည့်အလုပ်ရုံရှိ ပိုးမွှားများနှင့် အမှုန်အမွှားများ။
အဖြေ:
စစ်ထုတ်ထားသော ဂျယ်လ်အင်္ကျီကို အသုံးပြုသည့်အခါ မှိုကို ဂျယ်အင်္ကျီမဖြန်းမီ သန့်စင်ပေးသင့်ပြီး မှို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပျံသန်းအင်းဆက်ပိုးမွှားများ ဝင်ရောက်မှုမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်ရေး အလုပ်ရုံကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အခြေအနေအောက်တွင် ဖယ်ရှားပစ်ရပါမည်။
5. အရေးအကြောင်းတွေ
အကြောင်းရင်း-
ပွတ်တိုက်သောအခါ gelcoat ၏ပထမအလွှာ၏အထူသည်မလုံလောက်ပါ၊ gelcoat (2 ကြိမ်) ပွတ်တိုက်သည့်အချိန်သည်တိုတောင်းလွန်းသည်၊ မှိုသို့မဟုတ် gelcoat သည် gelcoat ကိုအသုံးပြုစဉ်အတွင်းအစိုဓာတ်ပါ ၀ င်ပြီး polymerization gelcoat ကိုညံ့ဖျင်းစေသည်၊ အလုပ်ခွင်တွင်စိုထိုင်းဆများလွန်းသည် သို့မဟုတ် PVA ၏ မလုံလောက်ဘဲ အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် မာမာနည်းလွန်းခြင်း၊ gelcoat နှေးကွေးခြင်း ၊ gelcoat မညီညာခြင်း ၊
အဖြေ:
ပထမဖလင်၏အထူ 0.2-0.25 မီလီမီတာဖြစ်စေရန်အညီအမျှလိမ်းပါ။ gelcoat အပြည့်အဝပျောက်ကင်းသွားပြီးနောက်၊ ဒုတိယ gelcoat သို့မဟုတ် topcoat ကို လိမ်းပြီး မှိုခြောက်ပြီးနောက်၊ အစိုဓာတ်ကို လျော့ချရန် သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ရပ်သွားပြီးနောက် gelcoat ကို လိမ်းပါ။ PVA ကို လုံးဝခြောက်အောင်ထားပြီး gelcoat လိမ်းပေးပါ။ hardener ၏သောက်သုံးသောပမာဏသည် 2.5% နှင့် 1% အကြားဖြစ်သင့်သည်။ လုပ်ငန်းခွင်အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းအောင် ပြုလုပ်ပါ မှိုတွင် စတီရင်းဓာတ်ငွေ့ မကျန်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
6. ပုံသွင်းခြင်း။
အကြောင်းရင်း-
gelcoat ကို ဖြီးပြီးနောက်၊ ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း မှိုသည် ပုံပျက်သွားကာ ဧရိယာသည် ပူလာမည်ဖြစ်သည်။ gelcoat hardener ပမာဏသည် ကြီးလွန်းသည်၊ အပူချိန် ကွာခြားချက် အလွန်ကြီးမားသည်။ မှိုထုတ်လွှတ်မှုအပေါ်ယံပိုင်းများလွန်းခြင်းသည် သန့်ရှင်းရေးအတွက် မကောင်းပါ။ Gel coat လိမ်းပြီးတာနဲ့ အရမ်းကြာသွားတယ်။
အဖြေ:
ကိုင်တွယ်တဲ့အခါ မှိုပုံပျက်မသွားအောင် သတိထားပါ။ အပူပေးသောအခါတွင် မှိုကို အပူရင်းမြစ်၏ အစွန်းတွင် မထားသင့်သောကြောင့် အပူချိန်ကွာခြားချက်မှာ များစွာမပြောင်းလဲပေ။ ဖယောင်းလိမ်းပြီးနောက် တောက်ပလာသည်အထိ လိမ်းပေးပါ။ Release Wax ကို မှန်ကန်သောနည်းဖြင့် အသုံးပြု၍ gelcoat ကို လိမ်းပြီးနောက် ၂၄ နာရီအတွင်း လိမ်းပေးရပါမည်။
7. တောက်
အကြောင်းရင်း-
မှိုမျက်နှာပြင်သည် မည်းမှောင်နေပြီး မှိုမျက်နှာပြင် တောက်ပမှုသည် ခိုင်ခံ့မှုမရှိသည့်အပြင် မှိုကို ကောင်းမွန်စွာ မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။
အဖြေ:
မှိုပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သော ထိန်းသိမ်းမှုတစ်ခုပြုလုပ်ပါ၊ ပမာဏအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်မှိုကို ထပ်မံပွတ်တိုက်သင့်သည်။ ဖယောင်းကို တောက်ပြောင်လာသည်အထိ ပွတ်တိုက်ပြီးတိုင်း ဖယောင်းအကြွင်းအကျန်များကို မှိုပြုလုပ်ရန် ဂျယ်လ်အင်္ကျီကို အသုံးပြုသင့်ပြီး 150# ရေကော်ဖတ် - 2000# ကို ဂရုတစိုက် ပွတ်တိုက်၊ ပွတ်တိုက်ရန်၊ သန့်စင်ရန် အသုံးပြုသင့်ပါသည်။ မှိုတံဆိပ်ခတ်ပါ။ မှိုလွန်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။
8. ပူဖောင်းများ၊ ဂျယ်လ်အင်္ကျီနှင့် လာမီနီယမ်ကြားရှိ လေပူဖောင်းများ ပျက်ပြယ်သွားသည်။
အကြောင်းရင်း-
Gelcoat ကိုလိမ်းလိုက်တဲ့အခါ အညစ်အကြေးတွေ စိမ့်ဝင်သွားပြီး အပေါ်ယံအလွှာက လုံးဝကို ပျက်မသွားပါဘူး။
အဖြေ:
ဆေးသုတ်ကိရိယာများနှင့် မှိုများကို သန့်ရှင်းပါ။ အိပ်တဲ့အခါ အညစ်အကြေးတွေကို သတိထားပါ။
9. အရောင်မညီညာခြင်း။
အကြောင်းရင်း-
အစိုဓာတ်ကို gel coat ထဲသို့ ရောနှောပြီး လျော့သွားခြင်း (အရောင်ခွဲခြားခြင်း) ဖြစ်ပေါ်လာသည်၊ မညီမညာဖြီးဖြန်းခြင်း (အခြေခံကို gel coat မှတဆင့် မြင်တွေ့နိုင်သည်)၊ မွှေပေးခြင်း မလုံလောက်ခြင်း (အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို ကွန်တိန်နာတွင် ရွာသွန်းစေသည်)။ ဆေးကိုမွှေပြီးရင် အကြာကြီးချန်ထားပါ။ ဆေးထည့်တဲ့အခါ အရောင်တွေ ရောစပ်တယ်။
ဖြေရှင်းချက်-
gel coat ၏ thixotropy ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်၊ အညီအမျှ (0.3-0. 5 mm) လိမ်းပြီး ကောင်းစွာမွှေပေးပါ။ ထပ်လောင်းခြယ်ပစ္စည်း (gel coat) ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ကွန်တိန်နာအတွင်းရှိ ဂျယ်လ်အင်္ကျီကို ကော်ဖြင့် အပြည့်မွှေပေးသင့်ပြီး gel coat ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ လုပ်ငန်းခွင်ကို သန့်ရှင်းစေသင့်သည်၊ gel coat ထားရှိရာ ဂိုဒေါင်သည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်နေသင့်ပါသည်။
10. ကုသခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း။
အကြောင်းရင်း-
အရှိန်မြှင့်စက် သို့မဟုတ် သန့်စင်ဆေးထည့်ရန် မေ့လျော့ခြင်း၊ အရှိန်မြှင့်စက် အလွန်နည်းခြင်း၊ နှိုးဆော်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ စတီရင်းဓာတ်ငွေ့ ထိန်းထားခြင်းနှင့် အပူချိန်နိမ့်သည်။
ဖြေရှင်းချက်-
အသုံးမပြုမီ၊ အရှိန်မြှင့်စက်ကို ထည့်ထားခြင်းရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။ ကုသဆေးကို ပေါင်းထည့်ပြီးနောက်၊ အောက်ခြေတွင် ပိတ်မိနေသော စတီရင်းဓာတ်ငွေ့ကို ပေါက်ကွဲစေပြီး အလုပ်ဆိုဒ်၏ အပူချိန်ကို တိုးမြင့်လာစေရန်အတွက် အပြည့်အ၀မွှေပြီး လေဝင်လေထွက်ရှိသင့်သည်။
11. အမာရွတ်များ
အကြောင်းရင်း-
ခြစ်ရာများ၊ သပ်ဒဏ်ရာများ၊ မှိုထုတ်လွှတ်မှု ဒဏ်ရာများ၊ မှိုထုတ်လွှတ်မှု အေးဂျင့်၊ ဖယောင်းအကြွင်းအကျန်များ၊ PVA စုတ်တံ အမှတ်အသားများ၊ မှိုအမာရွတ်များ။
ဖြေရှင်းချက်-
ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်ပါ၊ ထုတ်ကုန်ကို ပျော့ပျောင်းသောအရာများဖြင့် ကာကွယ်ပါ၊ ဖြတ်တောက်သည့်စက်ကို မှန်ကန်စွာအသုံးပြုပါ၊ မှန်ကန်စွာ ထုတ်ယူသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ၊ မှိုကို ပေါ့ပေါ့တန်တန် နှိပ်ပါ၊ မှိုထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် မကြာခဏ ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ PVA ကို ပါးပါးလေးနှင့် အညီအမျှ လိမ်းပါ။
12. အက်ကွဲ
အကြောင်းရင်း-
တုံ့ဆိုင်းစွာ ဖြိုခွင်းခြင်း၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်၊ မှုတ်ထုတ်ခြင်း (ပင့်ကူဝက်ဘ်အက်ကွဲခြင်း)၊ တွန့်ဆုတ်နေသော စုဝေးမှု၊ ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှု။
ဖြေရှင်းချက်-
ထုတ်လွှတ်သည့် ကုသမှုနည်းလမ်းနှင့် လွှတ်တင်သည့်အေးဂျင့်အဆင့်၊ မှိုပြုပြင်ခြင်း (demoulding slope split die)၊ ပြင်းထန်သောရိုက်နှက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်၊ ဂျယ်လ်အင်္ကျီကို အညီအမျှ လိမ်းပြီး သိပ်မထူဘဲ၊ ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ အရွယ်အစားကို ပြန်လည်ဆွေးနွေးပြီး ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ layup အစီအစဉ်။
တစ်ခုခုfiber glass ထုတ်ကုန်များ/ပေါင်းစပ်မှုများ/FRPလိုအပ်ချက်များကို ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။GRECHOသင်၏ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုအောင်မြင်ရန်။
Whatsapp- +86 18677188374
အီးမေးလ်- info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
အုပ်စု။: +86-18677188374
ဝဘ်ဆိုဒ်-www.grechofiberglass.com
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၁-၂၀၂၂
